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水泵日常維護方法

2019-10-12 1080

噴漆分類:一、日常保養(yǎng)和保護作業(yè)

  1.保持設備清潔、枯燥、無油污、不走漏。

  2.每天查看離心泵的作業(yè)聲響是否正常,有無振蕩以及走漏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  3.每天查看離心泵懸架油室內油位是否合適,必須保持在油標的1/3與2/3處。

  4.禁止離心泵在水池(桶)中的液體被抽暇的狀況下作業(yè),因為離心泵在抽暇狀況下作業(yè)不光振蕩劇烈,并且還會影響泵的壽命,因此,一定要特別注意。

  5.離心泵內禁止進入金屬物體以及膠皮、棉紗、塑料布之類習柔性物質,避免損壞水泵的過流部件及堵塞葉輪番道,使泵不能正常作業(yè)。

  6.要定時查看爪形聯(lián)軸器的同心度。

  7.填料密封的離心泵要定時查看填料函處走漏量.填料函處正常的走漏量以每分鐘10~20滴為宜;否則,應調整填料壓蓋松緊位置。

  8.應常常查看軸承溫度,其最高溫度一般不能超過70℃~75℃。

  9.在水泵作業(yè)的第一個月內,作業(yè)100h后.替換懸架油室內的光滑油,今后水泵每作業(yè)500h,替換一次光滑油。

  10.應常常查看離心泵進、出水管路系統(tǒng)(管件、閥門)支撐組織是否有松動,要保證支撐組織可靠,泵體不接受支撐力。

  11.應常常查看離心泵根底緊固螺栓的緊固情況.保證銜接結實可靠。

  12.離心泵長時刻不用時,應將水泵拆開,做防銹處理,重新裝好,妥善保存,以備下次再用。

  13.當生產系統(tǒng)中安裝的備用離心泵較長時刻不作業(yè)時,每星期應滾動1/4圈,以使泵軸均勻地接受靜荷載以及外部振蕩。

  14.離心泵作業(yè)2000h左右,應進行周期查看,修補或替換已損壞的零件,使水泵常常處于完好狀況。

  15.新安裝以及檢修后的離心泵,一定要首要試好電動機轉向后,再穿上聯(lián)軸器的柱銷。

  16.離心泵允許在電動機斷電時,管道內的液體倒流使泵回轉。但應特別注意,當離心泵輸送高差特別大時,在管道上應設置逆止閥,防止回水倒流,控制離心泵的忽然回轉。

  二、作業(yè)中的保護和保養(yǎng)

  1.水管路必須高度密封。

  2.禁止泵在汽蝕狀況下長時間作業(yè)。

  3.禁止泵在流量作業(yè)時,電機超電流長時間作業(yè)。

  4.定時查看泵作業(yè)時,電機超電流長時間作業(yè)。

  5.泵在作業(yè)過程中應有專人看管,避免發(fā)生意外。

  6.泵每作業(yè)500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承光滑優(yōu)秀。

  7.泵進行長時間作業(yè)后,由于機械磨損,使機組噪聲及振蕩增大時,應泊車查看,必要時可替換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。

  三、機械密封保護與保養(yǎng)

  1.機械密封光滑應清潔無固體顆粒。

  2.禁止機械密封在干磨情況下作業(yè)。

  3.起動前應盤動泵(電機)幾圈,避免忽然起動形成密封環(huán)斷裂損壞。

  4.保護與保養(yǎng)1查看離心泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手滾動離心泵,試看離心泵是否靈活。2向軸承體內加入軸承光滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,光滑油應及時替換或補充。

  5.擰下離心泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。

  6.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

  7.點動電機,試看電機轉向是否正確。

  8.開動電機,當離心泵正常作業(yè)后,翻開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出恰當壓力后,逐漸翻開閘閥,同時查看電機負荷情況。

  9.盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證離心泵在最高效率點作業(yè),才能取得最大的節(jié)能作用。

  10.離心泵在作業(yè)過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。

  11.如發(fā)現(xiàn)離心泵有反常聲響應立即泊車查看原因。

  12.離心泵要中止使用時,先封閉閘閥、壓力表,然后中止電機。

  13.離心泵在作業(yè)第一個月內,經100小時替換光滑油,今后每個500小時,換油一次。

  14.常常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

  15.定時查看軸套的磨損情況,磨損較大后應及時替換。

  16.離心泵在寒冬時節(jié)使用時,泊車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

  文章源自:開平水泵 http://www.savethewashingtonredskins.com/

  17.離心泵長時間停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將滾動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。


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